DUŻE
RZECZY.
TO PO PROSTU ZA MAŁO.
Projektujemy i produkujemy rzeczy, których nie da się po prostu zamówić z katalogu. Zwłaszcza kiedy robią się duże.
Wielkogabarytowe obiekty, konstrukcje, zabudowy, ekspozytory, instalacje i oversized props. Od pojedynczego obiektu po wdrożenie w kilkudziesięciu lokalizacjach.
Druk 3D, metal, aluminium, drewno, MDF, poliwęglan, elektronika czy światło — technologia jest wtórna. Najpierw trzeba wymyślić, jak to zrobić, żeby dało się wyprodukować, przewieźć, złożyć i żeby finalnie nie spadło komuś na głowę.
DUŻA SKALA.
RÓŻNE PROBLEMY.
Nie wszystko możemy pokazać na zdjęciach. Możemy za to powiedzieć, co trzeba było zaprojektować, policzyć, wyprodukować, polakierować, okablować, przewieźć i finalnie złożyć.
CZĘŚCI.
JEDNA 2-METROWA BUTELKA.
Zaczęliśmy od skanowania 3D prawdziwego produktu w małej skali. Model trafił do Fusion 360, został przeskalowany do około dwóch metrów i podzielony na blisko 200 elementów, które dało się fizycznie zmieścić na drukarkach.
Zaprojektowaliśmy system pióro-wpust oraz customowe łączniki przykręcane od wnętrza konstrukcji. Potem przyszły: druk z ABS-u, składanie, skręcanie, szpachlowanie łączeń, szlifowanie, lakierowanie w konkretnym RAL-u i branding. Mały produkt. Tylko jakieś dziesięć razy większy.
STREF
GAMINGOWYCH.
Projekt i wdrożenie customowych zabudów gamingowych w 36 lokalizacjach w całej Polsce.
Po naszej stronie: design, dokumentacja techniczna, produkcja elementów zabudowy, przygotowanie całego rolloutu, logistyka oraz montaż. Jeden system, kilkadziesiąt miejsc i bardzo mało przestrzeni na „jakoś to będzie”.
MASZYNA
CASH GRAB.
Zaprojektowana i zbudowana od podstaw maszyna wykorzystująca kontrolowany strumień powietrza do unoszenia znajdujących się wewnątrz elementów.
Konstrukcja z profili aluminiowych, ściany z poliwęglanu, metalowa podłoga, dwie dmuchawy oraz własne adaptery drukowane w 3D, które odpowiadały za odpowiednie rozprowadzenie powietrza.
Konstrukcja, aerodynamika, druk 3D i sporo fizycznego testowania. Bo symulacja jest fajna, ale ostatecznie i tak trzeba sprawdzić, czy wieje.
WIELKOGABARYTOWE
BRAMY ŚWIETLNE.
Cztery customowe bramy o różnych wymiarach, z których największe miały około trzech metrów wysokości. Konstrukcja aluminiowa została od początku zaprojektowana pod zintegrowane oświetlenie.
Wewnątrz mocne przemysłowe LED-y RGB, sterowanie DMX oraz cała elektronika potrzebna do niezależnego sterowania światłem. Z zewnątrz prosta świecąca forma. W środku — zdecydowanie więcej kabli.
ZABUDOWY
WYSTAWIENNICZEJ.
Produkcja około 100 m² rozbudowanej strefy wystawienniczej. Ściany, zabudowy, elementy customowe oraz koordynacja poszczególnych etapów produkcji i zespołów wykonawczych.
Sporo metrów kwadratowych, sporo detali i jeszcze więcej elementów, które musiały finalnie spotkać się w jednym miejscu. Realizacja została później nagrodzona — więc najwyraźniej się spotkały.
CASE’Y
WYSTAWIENNICZE.
Customowe, mobilne case’y wystawiennicze projektowane pod konkretny sprzęt i sposób użytkowania.
Po naszej stronie był projekt, dokumentacja, przygotowanie rozkroju, dobór i zamówienie części składowych, montaż oraz transport gotowych konstrukcji.
Miały wyglądać dobrze po rozstawieniu, ale równie ważne było to, co dzieje się pomiędzy: transport, składanie i kolejne użycie.
ZWYKLE ZACZYNAJĄ SIĘ
OD MAŁEGO SZKICU.
MASZ COŚ
WIĘKSZEGO?
Podeślij render, szkic, brief, wymiary albo zdjęcie referencyjne. Jeśli na razie masz tylko pomysł i pytanie „czy da się to zrobić?” — też wystarczy.